Marke:Extrudr
Extrudr XPETG Matt Militärgrün 1kg 1.75mm
Extrudr XPETG Matt Militärgrün Filament
XPETG Matt kombiniert die mechanischen Eigenschaften von Standard-PETG mit einem feinen, matten Oberflächenfinish: Während reguläres PETG glänzt, wirkt XPETG Matt klar und nicht reflektierend, mit laut Extrudr deutlich reduzierten Schichtlinien. Zusätzlich gibt der Hersteller eine verbesserte Hitzebeständigkeit an – das Material soll seine Form bis 85-95°C behalten, deutlich über dem Wert von Standard-PETG.
In Militärgrün (RAL 6003) eignet sich das Filament sowohl für Funktionsteile mit Hitzeeinwirkung als auch für Designobjekte und Ausstellungsmodelle mit technischer, nicht reflektierender Oberfläche.
Technik: Laut technischem Datenblatt von Extrudr erreicht XPETG Matt ein Zug-E-Modul von 3100 MPa (±46) und eine Streckspannung von 53 MPa (±0,2), beide nach ISO 527-1, bei einer Bruchdehnung von 7,6% (±1,1). Die Wärmeformbeständigkeit (HDT/B) liegt laut Hersteller bei 67°C, die Vicat-Erweichungstemperatur (VST/B50) bei 76°C. Eine Brennbarkeitsklasse nach UL 94 ist für dieses Material laut Datenblatt nicht getestet. Der Rohstoff erfüllt die Vorgaben von FDA, REACH und RoHS und ist laut Extrudr vollständig recycelbar; ein gedrucktes Bauteil muss für den tatsächlichen Lebensmittelkontakt separat zertifiziert werden.
Drucken: Empfohlen werden 210-240°C Düsentemperatur bei 60-90°C Betttemperatur. Ein geschlossener Bauraum wird laut Hersteller für grössere Bauteile empfohlen, eine gehärtete Düse ist nicht erforderlich. XPETG Matt ist hygroskopisch und sollte vor dem Druck getrocknet werden (60°C, 4-6 Std.), besonders nach Kontakt mit feuchter Luft. Im Aussenbereich bietet es laut Extrudr eine bessere Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Feuchtigkeit und Hitze als PLA, bei dauerhafter Aussennutzung kann es aber mit der Zeit trotzdem verblassen oder verspröden. Hergestellt wird das Filament in Österreich.
| Drucktemperatur | 210°C – 240°C 🟢 |
|---|---|
| Druckbett-Temperatur | 60°C – 90°C 🟡 |
| Geschlossener Bauraum | 🟡 Für grössere Bauteile empfohlen |
| Gehärtete Düse | 🟢 Nicht erforderlich (Standarddüse ausreichend) |
| Oberflächenvorbereitung | 🟢 Nicht erforderlich |
| Druckgeschwindigkeit | 20 – 200 mm/s |
| Kühllüfter | 20 – 50 % |
| Max. volumetrischer Durchfluss | 12 mm³/s |
| Trocknung | 60°C für 4-6 Std. empfohlen (hygroskopisch) |
| AMS-Kompatibilität (Bambu Lab) | Freigegeben (laut Hersteller) |
| Hersteller | Extrudr |
|---|---|
| Material | XPETG Matt |
| Farbe | Militärgrün (RAL 6003) |
| Filamentdurchmesser | 1,75 mm |
| Nettogewicht | 1000 g |
| Ausführung | Spule |
| Herstellungsland | Österreich |
| Dichte | 1,36 g/cm³ (ISO 1183-1) |
| Zug-E-Modul | 3100 MPa ±46 (ISO 527-1) |
| Streckspannung | 53 MPa ±0,2 (ISO 527-1) |
| Bruchspannung | 53 MPa ±0,2 (ISO 527-1) |
| Bruchdehnung | 7,6 % ±1,1 (ISO 527-1) |
| Biege-E-Modul | 3300 MPa (ISO 178) |
| Biegefestigkeit | 75 MPa (ISO 178) |
| Charpy-Kerbschlagzähigkeit (+23°C) | 1,7 kJ/m² ±0,4 (ISO 179-1eA) |
| Charpy-Kerbschlagzähigkeit (-30°C) | 1,5 kJ/m² (ISO 179-1eA) |
| Charpy-Schlagzähigkeit, ungekerbt (+23°C) | 78 kJ/m² ±6 (ISO 179-1eU) |
| Charpy-Schlagzähigkeit, ungekerbt (-30°C) | 60 kJ/m² (ISO 179-1eU) |
| Wärmeformbeständigkeit HDT/B (0,45 MPa) | 67°C (ISO 75-1) |
| Wärmeformbeständigkeit HDT/A (1,8 MPa) | 62°C (ISO 75-1) |
| Vicat-Erweichungstemperatur (VST/B50) | 76°C (ISO 306) |
| Glasübergangstemperatur | 80°C (ISO 11357-1, DSC) |
| Wasseraufnahme (Sättigung, 23°C) | < 0,12 % |
| Formschwindung | 0,3-0,5 % (ISO 294-4) |
| UV-Beständigkeit | Gut (laut Hersteller) |
| Chemikalienbeständigkeit | Gut (laut Hersteller) |
| Brennbarkeitsklasse (UL 94) | Nicht getestet |
| Formstabilität lt. Hersteller-Angabe | bis 85-95°C (Marketingangabe, separat vom gemessenen HDT-Wert) |
| Lebensmittelkontakt | Rohstoff erfüllt FDA-, REACH- und RoHS-Vorgaben; gedrucktes Bauteil separat zu zertifizieren |
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